Informazioni sulla pannellatura del circuito stampato

La pannellatura del circuito stampato è la combinazione e la giunzione di più circuiti stampati di piccole dimensioni per formare un circuito stampato di grandi dimensioni.

 

Lo scopo della pannellatura è, in primo luogo, quello di facilitare la saldatura e il montaggio dei circuiti stampati da parte dei clienti. Il secondo è che i produttori di circuiti stampati possono ridurre gli sprechi e risparmiare sui costi durante il processo di produzione.

 

 

Il metodo dipannellizzazione

1. Aggiungi linguetta staccabile sul bordo della scheda, senza spaziatura

Questo metodo è adatto a clienti che non hanno esigenze particolari in termini di aspetto o sbavature. Possiamo rompere direttamente lungo la linea di taglio a V, ma potrebbero esserci lievi sbavature attorno alla tavola, che generalmente non influiscono sull'effettiva installazione e utilizzo dei clienti, e tali bordi della tavola sono anche facili da lucidare. Inoltre, l'aggiunta della cucitura del bordo del processo migliora la resistenza della cucitura e la rende più resistente durante il posizionamento. Questo metodo di giunzione con bordi di processo può fissare il substrato nel successivo processo di produzione, facilitando la lavorazione.

 

2.Aggiungere la linguetta staccabile sul bordo della scheda con spaziatura

Se il cliente ha requisiti particolarmente elevati per la linea esterna del circuito stampato e i bordi del pannello non possono presentare sbavature, deve fresare i bordi del pannello. In questo modo, deve esserci spazio tra le tavole, di solito 1.5-2mm, che favorisce il controllo delle sbavature. Inoltre, la dimensione della tavola è troppo piccola per passare attraverso la macchina per il taglio a V e la spaziatura deve essere impostata.

 

3. Nessuna linguetta staccabile

Alcuni prodotti richiedono l'assemblaggio manuale e possono essere realizzati senza linguetta a strappo, purché siano presenti fori di posizionamento all'interno della scheda. Questo tipo di assemblaggio può far risparmiare il costo dei bordi della scheda e ridurre adeguatamente il costo di produzione dei circuiti stampati.

 

Esistono molti modi per collegare i circuiti stampati, due dei quali più comuni sono il taglio a V e i fori per stampi.

Il taglio a V presenta i vantaggi di un basso costo, una facile separazione dei pannelli e bordi netti dopo la separazione. Il metodo di produzione consiste nell'assemblare insieme più schede PCB e tagliare una scanalatura a forma di V nella connessione tra le schede, facilitando la separazione. Poiché il taglio a V può essere tagliato solo in linea retta e non può cambiare direzione, è più adatto per schede PCB rettangolari. Il metodo di giunzione con taglio a V ha determinati requisiti per lo spessore del PCB, generalmente richiede uno spessore del pannello superiore a 1 mm. Se la scheda PCB è troppo sottile e viene utilizzato il taglio a V, danneggerà la forza originale della scheda.

 

I fori per timbri sono un altro modo per collegare le tavole praticando piccoli fori nelle giunture delle tavole per formare una striscia di collegamento. La dimensione del foro del timbro è generalmente di circa 0,3 mm e la distanza tra i fori è generalmente di circa 1 mm, il che rende facile rompere e dividere la scheda. Poiché il bordo spezzato presenta una forma frastagliata simile al bordo del francobollo, viene chiamato foro del francobollo.

 

A causa della diminuzione del volume dei PCB e della loro incapacità di soddisfare i requisiti degli impianti, può portare a una bassa efficienza produttiva. E se il PCB con forma irregolare viene prodotto su un singolo chip, causerà anche una grande quantità di rifiuti di substrato e l'elaborazione della giunzione può risolvere efficacemente questi problemi.

 

Il vantaggio principale della pannellatura dei circuiti stampati è che può migliorare l'efficienza produttiva. Rispetto alla produzione diretta di circuiti stampati di grandi dimensioni, il processo di produzione di assemblaggio di più circuiti stampati di piccole dimensioni è più semplice e la produzione di più circuiti stampati di piccole dimensioni può essere eseguita in parallelo. Inoltre, la pannellatura dei circuiti stampati può anche ridurre i costi di produzione. A causa del breve ciclo di produzione e del basso costo dei circuiti stampati di piccole dimensioni, l'assemblaggio di più circuiti stampati di piccole dimensioni può evitare i problemi di costo elevato e bassa efficienza della produzione di circuiti stampati di grandi dimensioni.

 

Lo svantaggio della pannellatura dei circuiti stampati è che è soggetto a problemi come il disallineamento del circuito e diversi processi durante il processo di assemblaggio. Questi problemi possono portare a una diminuzione della qualità del prodotto e dell'efficienza produttiva. Nel frattempo, a causa della necessità di assemblare insieme più circuiti stampati di piccole dimensioni, le parti pannellate sono generalmente relativamente spesse e pesanti, il che può influire sulle prestazioni complessive del prodotto.