Introduzione del processo di taglio a V
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Il circuito stampato è un tipo di circuito stampato che contiene componenti chiave dei moderni prodotti elettronici. Il motivo della lamina di rame sulla scheda collega fili, componenti e componenti elettronici per formare un circuito completo. A differenza delle normali macchine da taglio, il processo V-cut per circuiti stampati è una tecnologia microelettronica ad alta precisione che può essere utilizzata per produrre vari circuiti necessari per i prodotti elettronici.
Il processo V-cut è un processo comunemente utilizzato per la segmentazione dei circuiti stampati, che prevede il taglio dell'intera scheda in più schede piccole utilizzando un utensile da taglio a forma di V. Queste piccole schede possono essere facilmente staccate dalla scheda, formando circuiti stampati indipendenti. Il processo V-cut presenta alcuni vantaggi, in quanto può completare in modo efficiente varie attività di ramificazione e l'intero processo è anche molto veloce. Nel frattempo, il processo V-cut è anche un processo di produzione a basso costo che può ridurre significativamente il costo dei circuiti stampati. Inoltre, il processo V-cut può migliorare ulteriormente la stabilità e l'affidabilità del PCB, i componenti non necessari contenuti nella distinta base (distinta materiali) vengono eliminati e il prodotto finale mostrerà un basso tasso di guasto.
Anche il processo di taglio a V per schede ha la sua applicabilità, ad esempio nella produzione di prodotti elettronici più grandi. Poiché i circuiti stampati più grandi sono divisi in tanti piccoli pezzi, se si utilizza solo il normale taglio fine, aumenterà il costo e il tempo di produzione della scheda. Al contrario, V-cut, come tecnologia di elaborazione in batch, raggiungerà l'obiettivo di tagliare i taglieri in modo più efficiente.
Il processo per schede è uno dei processi indispensabili nella produzione elettronica ed è stato ampiamente applicato. Ha migliorato la qualità dei circuiti stampati e svolgerà un ruolo sempre più importante nella produzione di prodotti elettronici. Sebbene la sua gamma di applicazioni sia limitata, il processo V-cut è ancora una tecnologia di produzione molto pratica per prodotti elettronici di grandi dimensioni.
Il cosiddetto "taglio a V" è un tipo di linea di demarcazione che un produttore di circuiti stampati (PCB) utilizza una taglierina rotante per tagliare in posizioni specifiche del PCB in base ai requisiti del disegno del cliente. Il suo scopo è quello di facilitare il successivo 'De panel' dei circuiti stampati SMT dopo l'assemblaggio. Il suo aspetto tagliato sembra una "V" inglese, da cui il nome. Alcune persone lo chiamano 'micro cut', mentre altri lo chiamano 'V-cut'
Requisiti di spessore residuo V-Cut
In generale, quando si definisce la dimensione della scanalatura di V-Cut, definiamo solo il suo spessore residuo, che è lo spessore rimanente della scheda tra le due porte a V invertite della scanalatura V-Cut, perché questo spessore determina la gravità del fatto che la scheda è soggetto a rotture e deformazioni.
Si raccomanda che lo spessore residuo più comune di V-Cut sia 1/3 dello spessore del pannello, ma non si consiglia che il minimo sia inferiore a 0,35 mm. Se è più sottile, c'è il rischio di rottura precoce del pannello durante il processo di produzione. Si raccomanda che il taglio a V più spesso non sia maggiore di 0,8 mm. Se è più spessa, la macchina V-Cut potrebbe non essere in grado di tagliarla completamente in una volta sola, inoltre aumenterà il grado di danneggiamento della lama della macchina V-Cut e ne ridurrà la durata.
Requisiti di angolo per V-Cut
In generale, V-Cut può essere definito in tre angoli: 30 gradi, 45 gradi e 60 gradi, con il più comunemente usato 45 gradi.
Maggiore è l'angolo del V-Cut, più schede i bordi della scheda vengono tagliati dal V-Cut e le linee sul PCB corrispondente devono essere più interne per evitare di essere tagliate dal V-Cut o danneggiate durante il taglio del V-Cut.
Minore è l'angolo di V-Cut, teoricamente più favorevole è il design spaziale del PCB, ma non favorisce la durata delle lame V-Cut nelle fabbriche di PCB. Perché minore è l'angolo V-Cut, più sottile è la lama della sega elettrica e più facile è usurarsi e romperne le lame. Inoltre, più spessa è la tavola, maggiore è l'angolo del V-Cut, poiché deve essere tagliato più in profondità.
