L'introduzione dell'ispezione QC
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Il controllo di qualità dei circuiti stampati è uno dei passaggi chiave per garantire la qualità dei circuiti stampati e la sua importanza è evidente.
Il contenuto principale del controllo di qualità del circuito stampato include i seguenti aspetti:
esame 1.Slice
Condurre il giudizio di qualità e l'analisi preliminare delle cause dei difetti attraverso l'affettatura. Ad esempio, crepe nel rivestimento, stratificazione della parete del foro, condizione del rivestimento della saldatura, spessore dell'interstrato, spessore del rivestimento, spessore del rivestimento del foro, corrosione laterale, larghezza dell'anello dello strato interno, sovrapposizione dell'interstrato, qualità del rivestimento, rugosità della parete del foro, ecc. Microsezioni realizzate con la tecnologia di microsezionamento dei circuiti stampati può essere utilizzato per controllare lo spessore, il numero di strati, le dimensioni dell'apertura del foro passante e la qualità del foro passante dei fili interni nei giunti di saldatura PCBA. Possono anche essere utilizzati per controllare i vuoti interni, lo stato di legame dell'interfaccia e la valutazione della qualità di bagnatura dei giunti di saldatura PCBA.
2. Test di saldabilità
Il test di saldabilità è rivolto ai prodotti di circuiti stampati finiti ed è previsto un test di saldabilità condotto dal laboratorio fisico prima della spedizione.
Durante il processo di fabbricazione, il test di saldabilità non verrà condotto perché la superficie del circuito stampato è ancora in rame. Solo dopo l'applicazione della maschera di saldatura serigrafica, i pad di saldatura esposti subiranno un trattamento superficiale (come trattamento di deposizione di oro, trattamento di spruzzatura di stagno, ecc.). Al termine del trattamento superficiale, il prodotto finito sarà sottoposto a test di saldabilità per verificare se i pad di saldatura sono ben saldati.
Il test di saldabilità dei circuiti è un metodo comunemente utilizzato per rilevare se la superficie dei circuiti è facile da saldare. Questo test può valutare efficacemente le prestazioni di saldatura dei circuiti stampati, compresa la buona conduttività termica, la levigatezza della superficie e la penetrazione dei pad di saldatura.
Utilizza parametri di saldatura personalizzati per diversi processi di saldatura per valutare la resistenza al calore e agli urti dei circuiti stampati. Ciò può essere ottenuto posizionando piazzole di saldatura sulla scheda e applicando una certa temperatura e forza. Durante il processo di test, verranno valutate la bagnabilità e la scorrevolezza dei pad di saldatura per garantire la loro perfetta integrazione con il circuito stampato. Allo stesso tempo, è possibile valutare anche la resistenza e la connettività dei giunti di saldatura per determinarne l'affidabilità durante l'uso a lungo termine.
Immagine: sezione trasversale di 45 gradi
Immagine: tuffo nell'olio
3. Test di shock termico
Il test di shock termico PCB è un test molto importante nel controllo qualità PCB. Questo test verifica la resistenza al calore e la stabilità dei circuiti stampati esponendoli a rapidi sbalzi di temperatura a temperature estreme.
a.Principi sperimentali
Il test di shock termico è una sorta di metodo di prova in cui l'oggetto di prova viene sostituito da un ambiente ad alta temperatura a un ambiente a bassa temperatura, quindi da un ambiente a bassa temperatura a un ambiente ad alta temperatura e il test viene eseguito continuamente in questo ciclo. Questo esperimento simula l'uso di prodotti elettronici in ambienti con temperature estreme per testare la stabilità e la durata dei circuiti stampati in condizioni di temperatura che richiedono un funzionamento a lungo termine.
b. Metodi sperimentali
Il metodo del test di shock termico del circuito stampato consiste nel mettere il pezzo di prova in laboratorio, controllare la temperatura da alta a bassa e quindi in modalità ciclo alto e mantenere l'equilibrio per 30 minuti o 1 ora ogni volta. Il tempo specifico viene regolato in base alle effettive esigenze. Al fine di mantenere l'accuratezza dei risultati sperimentali, il laboratorio dovrebbe disporre di un buon ambiente di filtraggio e controllo, come il controllo della temperatura ambiente, dell'umidità, dello stato di vuoto, ecc.
c.Risultati sperimentali
Il risultato del test di shock termico del circuito è quello di valutarne la stabilità e la durata osservando l'aspetto e le prestazioni elettriche del pezzo di prova. Dopo che l'esperimento è stato completato, il pezzo di prova dovrebbe essere controllato per segni di incrinatura del giunto di saldatura, fusione del circuito, incrinatura dello strato metallico o altri danni visibili.
Sihui Fuji Quality Management (QC) aderisce al flusso zero di prodotti difettosi, rimane responsabile nei confronti dei clienti, intercetta i prodotti difettosi all'interno dell'azienda, fornisce solo prodotti di alta qualità ai clienti, soddisfa i loro requisiti di qualità, promuove continuamente il miglioramento della qualità all'interno dell'azienda e crea un produttore di circuiti stampati di alta qualità.
