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Pellicola bagnata

Il film umido è un materiale utilizzato per la produzione di circuiti stampati. Coprendo uno strato di adesivo fotosensibile su un foglio di rame ed esponendolo a una specifica sorgente di luce UV, è possibile realizzare diverse strutture di circuiti stampati. La pellicola bagnata può aiutare gli ingegneri a produrre circuiti stampati di alta precisione e di alta qualità durante i processi di esposizione, sviluppo e incisione.

 

I materiali principali per la pellicola bagnata dei circuiti stampati includono adesivo fotosensibile, schermo di stampa in rete d'acciaio, lamina di rame, striscia di spugna e piastra inferiore. In primo luogo, incollare la lamina di rame insieme alla piastra di base e applicare l'adesivo fotosensibile alla lamina di rame. Quindi, utilizza la serigrafia in acciaio per stampare il motivo sull'adesivo fotosensibile, esponendolo a una fonte di luce UV. Durante il processo di esposizione, l'adesivo fotosensibile sarà eccitato dalla luce, che può quindi fungere da isolante durante i processi di sviluppo e incisione. Le strisce di spugna vengono utilizzate per mantenere lo stato orizzontale del circuito stampato.

 

Caratteristiche

1. Buona adesione e copertura

Lo stesso film umido è un liquido viscoso blu sintetizzato da resina fotosensibile, con l'aggiunta di agenti fotosensibili, pigmenti, riempitivi e solventi. I solchi e i graffi sul substrato sono in buon contatto con il film umido e il film umido è principalmente legato al substrato attraverso l'azione del legame chimico, in modo che il film umido abbia un'adesione eccellente con la lamina di rame del substrato. L'uso della serigrafia può ottenere una buona copertura, che fornisce le condizioni per l'elaborazione di PCB a filo sottile ad alta densità.

 

Il film bagnato ha un buon contatto e copertura con il substrato e adotta un'esposizione a contatto negativo, che accorcia il percorso ottico e riduce la perdita di energia della luce e gli errori causati dalla diffusione della luce. Ciò rende la risoluzione della pellicola bagnata generalmente inferiore a 25um, migliorando la precisione della produzione grafica, mentre nella produzione effettiva la risoluzione della pellicola asciutta difficilmente raggiunge i 50um.

 

2. Basso costo

Lo spessore del film umido è controllabile, generalmente più sottile del film secco, e anche il costo dell'imballaggio è inferiore. Relativamente parlando, il costo del film umido è leggermente inferiore. Il tasso di qualificazione del film umido nel processo di produzione dello strato interno a linee sottili è notevolmente migliorato, risparmiando il 20% del costo del materiale rispetto al film secco. La velocità di sviluppo a umido dovrebbe essere più veloce del 30 percento, la velocità di incisione può anche essere aumentata del 10 percento -20 percento e anche la velocità di sbiadimento della pellicola può essere aumentata, risparmiando così sui costi.

 

3. Eliminare le sbavature sui bordi del cartone

I bordi dei pannelli a film secco sono soggetti a sbavature e rotture del film, che possono influire sul tasso di qualificazione del pannello durante la produzione. I bordi dei pannelli di pellicola bagnata non presentano rotture o sbavature.

 

Confronto tra film umido e film secco

 

Il funzionamento del film secco è conveniente, soprattutto con l'uso di macchine incollatrici automatiche, che possono essere prodotte su larga scala. Tuttavia, il prezzo del film secco è relativamente alto, ma può coprire i fori con elevata precisione.

 

Il film umido è più economico del film secco, ma non può essere utilizzato su linee automatiche. In teoria, è meglio realizzare fili sottili per film umido, ma non può coprire i fori. È difficile controllare la pellicola d'olio che entra nei fori ed è necessario impostare un punto di blocco. In teoria, la precisione del film umido è superiore a quella del film secco. Tuttavia, a causa della sottile pellicola bagnata, è facile bloccare la pellicola durante la galvanica grafica, rendendo difficile la realizzazione di schede ad alta precisione e richiedendo una perforazione secondaria.

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