Pcb di perforazione laser a cinque fasi

Il PCB di perforazione laser a cinque fasi è una scheda multistrato alta 18 strati. Tra questi, lo spessore dielettrico della scheda è di 200um e il diametro della perforazione laser è di 0,20 mm, prodotto utilizzando il processo di perforazione laser e inserimento di resina. Il foro minimo di rame è 18um, il foro medio di rame è 20um e la punta minima del foro di rame è φ 0,25 mm.

Con la crescente tendenza dei moderni prodotti elettronici verso la portabilità, la miniaturizzazione, l'elevata integrazione e le alte prestazioni, ci sono sempre più micro vie e fori ciechi tra i diversi livelli di circuiti. La perforazione meccanica tradizionale non è più in grado di soddisfare le esigenze dello sviluppo tecnologico ed è stata sostituita dalla tecnologia laser. Il laser ha caratteristiche quali elevata luminosità, elevata direzionalità, elevata monocromaticità ed elevata coerenza, offrendo vantaggi ineguagliabili alla perforazione laser rispetto alla perforazione meccanica.

La perforazione laser è un'elaborazione senza contatto, che non ha alcun impatto diretto sul substrato e non causa deformazione meccanica del substrato. La perforazione laser non utilizza utensili da taglio nella perforazione meccanica e non vi è alcuna forza di taglio o altri effetti sul substrato. A causa dell'elevata densità di energia, dell'elevata velocità di elaborazione e dell'elaborazione localizzata dei raggi laser nella perforazione laser, ha un impatto minimo o nullo sulle aree non irradiate dal laser. Pertanto, l'area interessata dal calore è piccola e la deformazione termica del substrato è piccola. I raggi laser sono facili da guidare, mettere a fuoco e cambiare direzione, facilitando la cooperazione con i sistemi CNC e la lavorazione di substrati complessi. Pertanto, sono un metodo di lavorazione estremamente flessibile. Elevata efficienza produttiva, qualità di lavorazione stabile e affidabile.

Naturalmente anche la perforazione laser ha i suoi difetti. Durante il processo di foratura laser, gli errori più comuni sono il disallineamento della posizione di foratura e la forma errata del foro. I principali fattori che influenzano la qualità della perforazione laser sono: materiali (incluso spessore della lamina di rame, tipo di resina, spessore dello strato isolante, tipo di materiale di rinforzo) e capacità del sistema laser (inclusa distribuzione dei fori passanti, spaziatura dei fori passanti, lunghezza d'onda del laser, larghezza dell'impulso laser, e adattabilità alla foratura di diversi materiali).

Immagine: PCB di perforazione laser a cinque fasi

Rispetto alla tradizionale tecnologia di lavorazione dei PCB, la perforazione laser dei circuiti stampati presenta i seguenti vantaggi:

Alta precisione:I circuiti stampati con perforazione laser possono ottenere perforazioni e tagli ad alta precisione, con un'accuratezza dell'apertura compresa tra 0,001 e 0,005 millimetri e spaziatura dei fori e larghezza del circuito controllate entro 0,02 millimetri . Ciò migliorerà notevolmente le prestazioni elettriche e l'affidabilità del PCB.

Alta efficienza:Il circuito di perforazione laser adotta una produzione completamente automatizzata e la velocità di perforazione e taglio è elevata, migliorando così l'efficienza e la produttività della produzione.

Ampia applicabilità:I circuiti stampati di perforazione laser possono avere una profondità di perforazione controllabile, in grado di soddisfare le esigenze di elaborazione di vari circuiti stampati, particolarmente adatti per l'elaborazione di circuiti stampati ad alta densità, piccola apertura, circuiti fini e ad alta frequenza.

Più rispettoso dell'ambiente:il circuito stampato con perforazione laser non necessita dell'uso di prodotti chimici e merci pericolose, quindi è più rispettoso dell'ambiente.

La difficoltà di produzione dei circuiti stampati con perforazione laser a cinque fasi è elevata, il che impone requisiti più elevati ai produttori di circuiti stampati. In qualità di produttore di circuiti stampati con 13 anni di esperienza nella produzione, Sihui Fuji prende 5S come punto di partenza, rafforza continuamente la formazione e l'istruzione del personale, acquista nuove attrezzature avanzate, utilizza materiali di alta qualità, adotta metodi di produzione avanzati e controlla vari aspetti di operazioni in loco. Vengono compiuti sforzi in tutti gli aspetti della produzione per migliorare la qualità del prodotto e fornire ai clienti circuiti stampati affidabili e di alta qualità.

Immagine:Elenco delle apparecchiature principali

La specifica della scheda campione

Articolo: PCB di perforazione laser a cinque fasi

Strato:18

Materiale:TU-883+RO4450F

Spessore del pannello: 2±0,2 mm

Trattamento superficiale:ENIG

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