L'introduzione del DIP

DIP, l'abbreviazione di dual inline-pin package, è una tecnologia di packaging comunemente utilizzata per i componenti elettronici. È il processo di inserimento dei pin dei componenti in una presa plug-in e il collegamento dei componenti al circuito stampato mediante saldatura tra la presa e il circuito stampato. L'imballaggio DIP presenta i vantaggi di una struttura semplice, elevata affidabilità e facilità di produzione e manutenzione, che lo rendono ampiamente utilizzato nella produzione di vari circuiti stampati.

DIP è comunemente usato per confezionare componenti come circuiti integrati, diodi, transistor, resistori, condensatori, ecc. In particolare, l'imballaggio DIP viene comunemente fornito in diverse specifiche come DIP8, DIP14, DIP16, DIP20 e DIP24. Tra questi, DIP8 è un pacchetto 8-pin, solitamente utilizzato in circuiti integrati come amplificatori operazionali e comparatori; DIP14, DIP16, DIP20, DIP24, ecc. sono comunemente usati nei circuiti digitali.

Il chip CPU confezionato con DIP ha due file di pin che devono essere inseriti nel socket del chip con struttura DIP. Naturalmente può anche essere inserito direttamente in circuiti stampati con lo stesso numero di fori di saldatura e disposizione geometrica per la saldatura. È necessario prestare particolare attenzione durante l'inserimento e lo scollegamento dei chip confezionati DIP dallo zoccolo del chip per evitare di danneggiare i pin. Le strutture di imballaggio DIP includono: DIP doppio in linea in ceramica multistrato, DIP doppio in linea in ceramica monostrato, DIP con telaio in piombo (incluso sigillo in vetroceramica, struttura dell'imballaggio in plastica, imballaggio in vetro ceramico a basso punto di fusione), ecc.

Ccaratteristico

Nell'era in cui le particelle di memoria venivano inserite direttamente nella scheda madre, la confezione DIP era una volta molto popolare. DIP ha anche un metodo derivato, SDIP, che ha una densità di pin sei volte superiore a DIP.

Oltre alle diverse specifiche di imballaggio, l'imballaggio DIP ha anche tre diverse disposizioni dei pin, vale a dire piombo diretto, inserto invertito e perni a forma di U invertiti. Tra questi, il piombo diretto si riferisce al perno rivolto a 90 gradi verso il basso o verso l'alto, che è orizzontale per la superficie della tavola; Inserimento invertito significa che i perni hanno un angolo di 45 gradi o 52 gradi, che è inclinato rispetto alla superficie della scheda; I perni a forma di U rovesciata piegano i perni in forme a forma di U su una base di inserimento diritta. La diversa disposizione dei perni rende l'imballaggio DIP più flessibile e può soddisfare i requisiti di diversi tipi di componenti.

Pscopo

Il chip che utilizza questo metodo di confezionamento ha due file di pin, che possono essere saldati direttamente sullo zoccolo del chip con una struttura DIP o saldati in posizioni di saldatura con lo stesso numero di fori di saldatura. La sua caratteristica è che può facilmente ottenere la saldatura a perforazione di schede PCB e ha una buona compatibilità con la scheda madre. Tuttavia, a causa dell'ampia area e dello spessore dell'imballaggio DIP e del fatto che i perni si danneggiano facilmente durante l'inserimento e l'estrazione, la sua affidabilità è scarsa.

L'imballaggio DIP è una tecnologia di imballaggio molto pratica. Non solo la struttura è semplice, ma ha anche un'elevata affidabilità e la manutenzione e la sostituzione dei componenti sono relativamente facili. La sua diffusa applicazione ha reso la produzione di pannelli più efficiente e conveniente. Con il continuo sviluppo della tecnologia in futuro, anche la tecnologia di confezionamento DIP sarà continuamente aggiornata e aggiornata per soddisfare al meglio le esigenze del mercato.