Qual è il motivo della connessione dello stagno per saldatura ad onda

La saldatura ad onda è il processo di contatto diretto della superficie di saldatura della scheda plug-in con stagno liquido ad alta temperatura, raggiungendo lo scopo della saldatura. Lo stagno liquido ad alta temperatura mantiene una superficie inclinata e forma onde simili al fenomeno delle onde formate da speciali dispositivi. Pertanto, si chiama "saldatura ad onda" e il suo materiale principale è la striscia di saldatura.

 

1. Il fenomeno della connessione di saldatura causato dai pin del componente troppo lunghi durante la saldatura ad onda del circuito stampato. Quando tagli i perni del componente per la pre-elaborazione, tieni presente che la lunghezza dell'estensione dei perni del componente è 1.5-2mm, che non deve superare questa altezza. Questo fenomeno avverso non si verificherà.

 

2. A causa della progettazione del processo sempre più complessa dei circuiti stampati e della spaziatura sempre più densa tra i pin di piombo, si verifica un fenomeno di saldatura dopo la saldatura ad onda. Cambiare il design del pad è la soluzione. Altre soluzioni sono la riduzione delle dimensioni del pad di saldatura, l'aumento della lunghezza del pad di saldatura che esce dal lato dell'onda, l'aumento dell'attività del flusso e la riduzione della lunghezza dell'estensione del cavo.

 

3. Il fenomeno del legame di stagno tra i pin dei componenti formato dall'infiltrazione di stagno fuso sulla superficie del circuito stampato dopo la saldatura ad onda. La ragione principale di questo fenomeno è che il diametro interno del pad di saldatura è troppo grande o il diametro esterno dei pin del componente è troppo piccolo.

 

4. Saldatura ad onda causata da dimensioni eccessive del pad

 

5. Il fenomeno della connessione di saldatura tra i pin dei componenti dopo la saldatura ad onda causata dalla scarsa saldabilità dei pin dei componenti.

 

Rstagione

 

1. La temperatura di preriscaldamento del flusso è troppo alta o troppo bassa, solitamente tra 100-110 gradi Celsius. Se la temperatura di preriscaldamento è troppo bassa, l'attività del flusso non è elevata

 

2. Senza l'uso di flusso di saldatura o flusso di saldatura insufficiente o irregolare, la tensione superficiale dello stagno allo stato fuso non viene rilasciata, con conseguente facile saldatura.

 

3. Una temperatura di preriscaldamento insufficiente può portare all'impossibilità dei componenti di raggiungere la temperatura. Durante il processo di saldatura, a causa dell'elevato assorbimento di calore dei componenti, si può verificare uno scarso trascinamento dello stagno con conseguente formazione di legami stagni; È anche possibile che la temperatura del forno di stagno sia bassa o che la velocità di saldatura sia troppo alta.

 

4. Applicazione irregolare del flusso

 

5. Alcuni pad di saldatura o gambe di saldatura sono gravemente ossidati

 

6. Non è stata progettata alcuna barriera di saldatura tra i pad di saldatura del circuito stampato, che viene collegato dopo essere stato stampato con pasta saldante. Oppure, se il circuito stampato stesso è progettato con una barriera/ponte di saldatura, ma parte o tutto cade quando viene trasformato in un prodotto finito, è anche facile da saldare.

 

7. Il PCB sprofonda e si deforma durante il riscaldamento, con conseguente collegamento dello stagno.

 

Soluzione

1. Controllare la temperatura di saldatura. La temperatura di saldatura del circuito stampato dovrebbe essere appropriata per evitare di essere troppo alta o troppo bassa. Se la temperatura è troppo alta, la saldatura tende a diffondersi; Se la temperatura è troppo bassa, potrebbe non essere possibile fondere completamente e fissare la saldatura. Pertanto, durante il processo di saldatura è necessario un rigoroso controllo della temperatura.

 

2. Controllare il tempo di saldatura. Anche il tempo di saldatura deve essere giusto. Se il tempo è troppo lungo, la saldatura potrebbe diffondersi. Se il tempo è troppo breve, la saldatura non curerà completamente. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente il tempo di saldatura.

 

3. Aggiungi schermatura. Nella produzione di schede, alcuni circuiti richiedono saldature ad alta temperatura, che possono facilmente portare a problemi di connessione dello stagno. In questo caso, è possibile aggiungere schermature per risolvere il problema. Ad esempio, durante il processo di saldatura è possibile coprire uno schermo metallico per evitare che la saldatura si diffonda in aree che non devono essere saldate.

 

4. Controllare la qualità dei giunti di saldatura. Dopo aver completato la saldatura del circuito stampato, è necessario controllare attentamente la qualità dei giunti di saldatura. Se ci sono problemi come il traboccamento della saldatura o giunti di saldatura deboli, dovrebbero essere riparati in modo tempestivo per evitare problemi ai giunti di saldatura.