Sul problema delle bolle della laminazione del cartone

Quando si producono circuiti stampati, c'è spesso un problema di pressatura delle bolle. Queste bolle possono far sì che la qualità del circuito stampato non soddisfi i requisiti, compromettendo l'affidabilità e la stabilità del prodotto.

 

Rstagione

1. Una soppressione impropria può causare l'ingresso di aria, umidità e sostanze inquinanti.

2.Durante il processo di laminazione, a causa di calore insufficiente, cicli brevi, scarsa qualità del prepreg e funzione di pressatura errata, il grado di polimerizzazione può essere problematico.

3. Lo strato interno o prepreg è contaminato.

4. Colla insufficiente.

5. Eccessivo flusso di colla - quasi tutto il quasi tutto contenuto nel prepreg viene estruso dal pannello.

6. In caso di requisiti non funzionali, l'aspetto di grandi superfici di rame sul pannello dello strato interno dovrebbe essere ridotto al minimo il più possibile.

7. Quando si utilizza la compressione sottovuoto, la pressione è insufficiente, il che danneggia il flusso e l'adesione dell'adesivo.

 

Soluzione

1. Cuocere il pannello interno per mantenerlo asciutto prima di pressarlo.

2. Confermare il valore TG della scheda multistrato.

3. Rafforzare la gestione della pulizia delle aree di lavoro e delle aree di stoccaggio.

4. Regolare la pressione della pressa.

5. Rafforzare l'ispezione della superficie del pannello.

 

Inoltre, dovremmo verificare se il materiale del compensato soddisfa i requisiti. Il materiale del compensato deve essere di alta qualità, in modo da garantire che non si formino bolle durante il processo di pressatura. Se ci sono problemi con i materiali in compensato, dovrebbero essere prontamente sostituiti con materiali in compensato di alta qualità e adatti alle esigenze di produzione.

 

Verificare se l'ambiente durante il processo di produzione soddisfa i requisiti. Durante il processo di produzione, fattori come temperatura, umidità e pressione possono avere un impatto sul processo di pressatura dei circuiti stampati. Pertanto, dovremmo garantire che l'ambiente di produzione sia stabile e soddisfi i requisiti. Se necessario, è possibile aggiungere apparecchiature di deumidificazione o mantenere la temperatura e l'umidità dello studio.

 

Dovremmo monitorare l'intero processo di produzione in modo tempestivo e affrontare tempestivamente eventuali problemi che si presentano. Se si riscontra la formazione di bolle, è necessario regolarle e controllarle in qualsiasi momento durante il processo di produzione per garantire la produzione di prodotti di alta qualità.

 

Non è difficile risolvere il problema delle bolle d'aria compressa sulle tavole. Finché si presta attenzione all'ispezione dell'ambiente, all'utilizzo di materiali di alta qualità, all'adozione di mezzi tecnici e a misure di monitoraggio tempestive, è possibile garantire che la qualità dei circuiti stampati non venga influenzata e si possano produrre prodotti affidabili e di alta qualità.