Scheda collegata in resina

La scheda con tappo in resina si riferisce al circuito realizzato mediante il processo con tappo in resina. Oltre al processo con inserimento di resina, esiste anche il processo con inserimento di maschera di saldatura (processo con inserimento di inchiostro verde).

Negli ultimi anni, con lo sviluppo della miniaturizzazione dei componenti di assemblaggio, la densità di cablaggio dei circuiti stampati è stata continuamente migliorata e la densità del piano dell'apertura, della larghezza e dell'interlinea originariamente restringenti è diventata un collo di bottiglia. L’aumento della densità tridimensionale è diventata una nuova svolta.

Su questa base, molti clienti progettano il foro passante o il foro cieco sepolto nel cuscinetto di collegamento, chiamato foro interno del cuscinetto. Accompagnato da questo c'è il design del foro tappato in resina nel pad. Cioè, tappare il foro passante con resina, levigarlo e livellarlo con nastro abrasivo dopo l'indurimento, rimuovere la resina in eccesso dal foro, quindi affondare il rame, placcare l'elettricità e creare schemi elettrici sulla superficie del foro della spina.

Differenza tra scheda con resina e scheda con inchiostro verde

Prima che il processo con foro del tappo in resina diventasse popolare, i produttori di PCB generalmente utilizzavano il processo con tappo a olio verde con un processo relativamente semplice, ma la scheda con tappo a olio verde si restringeva dopo l'indurimento, il che non poteva soddisfare i requisiti di elevata morbidezza dell'utente. Il processo con tappo in resina utilizza la resina per tappare il foro incorporato dello strato interno HDI prima della pressatura, il che risolve perfettamente i problemi causati dall'inchiostro verde tappato e bilancia la contraddizione tra il controllo dello spessore dello strato del mezzo pressante e il design dello strato interno riempimento dei fori dello strato HDI.

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