Tavola di perforazione posteriore da 10 litri

Tavola di perforazione posteriore da 10 litri

Il pannello di perforazione posteriore da 10 litri è un prodotto per l'elettronica di consumo e appartiene al tipo di substrato alto e multistrato. La perforazione posteriore del circuito stampato è un processo di saldatura senza substrato, utilizzato principalmente per la saldatura elettrica di dispositivi, la saldatura di condensatori di accumulatori e la saldatura...

Descrizione

Il pannello di perforazione posteriore da 10 litri è un prodotto per l'elettronica di consumo e appartiene al tipo di substrato alto e multistrato.

La perforazione posteriore del circuito stampato è un processo di saldatura senza substrato, utilizzato principalmente per la saldatura elettrica di dispositivi, la saldatura di condensatori di accumulatori e la saldatura di altri dispositivi.

 

Il vantaggio della foratura posteriore del circuito è che il processo di produzione è semplice. È solo necessario saldare la saldatura sul retro del dispositivo lungo il diametro del filo sul circuito. Inoltre, il processo di foratura posteriore riduce efficacemente anche la differenza di taglio, ottenendo effettivamente una maggiore precisione post-posizionamento, in modo da ottenere risultati di saldatura perfetti.

 

La foratura e la saldatura sono le parti più importanti nel processo di perforazione posteriore del circuito. Praticare fori e prese nelle posizioni corrispondenti in base alle dimensioni richieste dai clienti, quindi asciugarli e pulirli. Successivamente è possibile eseguire un test di pressione per verificare la dimensione e la deviazione dimensionale del foro.

Fasi di perforazione: in base alle dimensioni richieste dal cliente, praticare i fori e le prese corrispondenti, quindi asciugarli e pulirli. Successivamente è possibile eseguire un test di pressione per verificare la dimensione e la deviazione dimensionale del foro.

 

Dopo la perforazione, il dispositivo viene saldato mediante macchina da taglio. In questa fase vengono eseguiti prima l'accoppiamento e l'installazione dei componenti, poi la riforatura della parte posteriore del componente utilizzando una saldatrice specifica e, infine, la lamina di rame viene fabbricata con colla acquaforte e il componente viene saldato al circuito. tavola per saldatura.

 

I requisiti del cliente

Spessore del rame finito dello strato esterno Maggiore o uguale a 35um

Spessore minimo del rame del foro: 18um

Spessore medio del rame del foro: 20um

Punta minima per foro in rame: φ0,20 mm

 

La specifica della scheda campione

Articolo: tavola di perforazione posteriore da 10 litri

Caratteristica: la distanza tra il foro posteriore e la linea interna è di 0,15 mm

Materiale: IT-170GRA2

Spessore del pannello: 1,27±0,1 mm

Trattamento superficiale: ENIG+dito d'oro

 

#I tempi di consegna indicati di seguito si basano su lotti piccoli e dopo la preparazione delle materie prime, Batch (urgente) e Fast Run richiedono un costo aggiuntivo.

Strato

Lotto (normale)

Lotto (urgente)

Campione normale

Corsa veloce

2L

10 giorni

3giorni

5 giorni

2 giorni

4~6 L

15 giorni

6 giorni

8 giorni

3 giorni

8L

20 giorni

8giorni

10 giorni

3 giorni

Maggiore o uguale a 10 L

25 giorni

15 giorni

15 giorni

5 giorni

ISU

30 giorni

20 giorni

20 giorni

8 giorni

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